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 자동차 계기판 검사 설치 사례  (대우자동차 :누비라 Ⅱ, 칼로스)

 

동일 제품에 여러가지 검사를 수행함에 있어 작업자의 인식 오류와 품질의 균일성을
확보하는데 목적이 있다.

적용 모델 : I.V.S    MS21
  - Camera 수       : 2 Cameras              - 16 point  I/O, RS232
  - 검사 모델 종류 : 64 종류                   - 검사 시간  : 20초 이내
  - 검사 단계         : 6단계

자동차 계기판의 조립이 완료된 상태에서 정상작동을 검사하기 위해 lamp를 켠 상태에서
여러 가지 검사를 한다.

 1단계 : 제품이 검사 위치에 도착하면 제품 기종을 외부에서 인식하여 IVS 비젼 시스템으로
            데이터를 주면  맞게 조립되었는지,정상동작을 하는지를 검사 한다.

 2단계 : 1단계를 통과한 제품은 바늘 떨림, 걸림, 일시정지 검사를 한다.
             TACHOMETER , SPEEDOMETER의 바늘을 감시하여 떨림, 걸림, 일시정지등이
             나타나는지를 검사한다.

 3단계 : 2단계를 통과한후 지시치를 검사한다.
   ~       계기판의 바늘이 지시치 값에 맞게 가르키고 있는지를 검사한다.
 6단계   이때 lamp가 정상 동작하는지를 동시에 검사한다.

 이렇게 동일한 위치에서 동일한 화상으로 여러번의 다른 검사를 수행할때 각각의 단계마다
 검사결과를 I/O를 통하여 외부 장치 (P.L.C등)에 알려준다.
 이때, 검사를 완료하는데 걸리는 시간은 총 20초정도 이다.

 
현재 설치된 검사 방법은 2단계 검사에 의해 검사시간이 좌우된다.
검사시간을 10초 이내로 단축할 수 있다.

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     G.O.B  MONITORING   (삼성코닝  : TV 브라운관)

 

 용해로에서 흘러 내리는 유리물의 각종 데이터 (형상,면적,중요치수등)를  매번 측정하여
 data를 rs232 port를 이용 HOST COMPUTER로 전송하여 용해로의 온도변화에 따른
 불량발생을 억제한다.

적용 모델 : I.V.S    EXPRESS
  - Camera 수       : 1 Camera         - 8 point  I/O , RS232
  - 주변온도          : 약 80도           - 시스템 검사속도 : 3600개/분

용해로에서 떨어지는 유리물이  Cutting 되는 순간을 본 IVS  비젼이 감지하여 순간 이미지를
정지화상으로 만든후 Monitor상에 display 시킨다.
외부의 장치와는 data를 보내기 위한 것만 연결되어있고 Cutting 순간을 감지, 측정후
이미지를 보여주고, 데이터를 보내는 것은 본 IVS 시스템이 독자적으로 수행한다.

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응용 사례-상세

 

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 자동차 계기판 검사 설치 사례  (대우자동차 :누비라 Ⅱ, 칼로스)

 

동일 제품에 여러가지 검사를 수행함에 있어 작업자의 인식 오류와 품질의 균일성을
확보하는데 목적이 있다.

적용 모델 : I.V.S    MS21
  - Camera 수       : 2 Cameras              - 16 point  I/O, RS232
  - 검사 모델 종류 : 64 종류                   - 검사 시간  : 20초 이내
  - 검사 단계         : 6단계

자동차 계기판의 조립이 완료된 상태에서 정상작동을 검사하기 위해 lamp를 켠 상태에서
여러 가지 검사를 한다.

 1단계 : 제품이 검사 위치에 도착하면 제품 기종을 외부에서 인식하여 IVS 비젼 시스템으로
            데이터를 주면  맞게 조립되었는지,정상동작을 하는지를 검사 한다.

 2단계 : 1단계를 통과한 제품은 바늘 떨림, 걸림, 일시정지 검사를 한다.
             TACHOMETER , SPEEDOMETER의 바늘을 감시하여 떨림, 걸림, 일시정지등이
             나타나는지를 검사한다.

 3단계 : 2단계를 통과한후 지시치를 검사한다.
   ~       계기판의 바늘이 지시치 값에 맞게 가르키고 있는지를 검사한다.
 6단계   이때 lamp가 정상 동작하는지를 동시에 검사한다.

 이렇게 동일한 위치에서 동일한 화상으로 여러번의 다른 검사를 수행할때 각각의 단계마다
 검사결과를 I/O를 통하여 외부 장치 (P.L.C등)에 알려준다.
 이때, 검사를 완료하는데 걸리는 시간은 총 20초정도 이다.

 
현재 설치된 검사 방법은 2단계 검사에 의해 검사시간이 좌우된다.
검사시간을 10초 이내로 단축할 수 있다.

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 용해로에서 흘러 내리는 유리물의 각종 데이터 (형상,면적,중요치수등)를  매번 측정하여
 data를 rs232 port를 이용 HOST COMPUTER로 전송하여 용해로의 온도변화에 따른
 불량발생을 억제한다.

적용 모델 : I.V.S    EXPRESS
  - Camera 수       : 1 Camera         - 8 point  I/O , RS232
  - 주변온도          : 약 80도           - 시스템 검사속도 : 3600개/분

용해로에서 떨어지는 유리물이  Cutting 되는 순간을 본 IVS  비젼이 감지하여 순간 이미지를
정지화상으로 만든후 Monitor상에 display 시킨다.
외부의 장치와는 data를 보내기 위한 것만 연결되어있고 Cutting 순간을 감지, 측정후
이미지를 보여주고, 데이터를 보내는 것은 본 IVS 시스템이 독자적으로 수행한다.

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